濟南鋼鐵集團總公司把提高自主創(chuàng)新能力作為提高企業(yè)核心競爭力的重要環(huán)節(jié)。近日，濟鋼自動化部技術(shù)人員自主開發(fā)成功制氧機自動控制系統(tǒng)，為濟鋼空分裝置工況穩(wěn)定、增加氣體提取率和經(jīng)濟效益、減輕生產(chǎn)操作難度與強度提供了有力的技術(shù)保證。
該制氧機自動控制系統(tǒng)全聞采用DCS集散控制，并利用自動控制技術(shù)、計算機技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建成了以集中控制、工藝生產(chǎn)監(jiān)視、生產(chǎn)調(diào)度等于一體的管理控制網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時顯示、控制及歷史趨勢記錄、操作記錄、故障分析等功能。
據(jù)了解，該自動控制系統(tǒng)達到國內(nèi)先進水平，特別是作為整個控制系統(tǒng)中核心控制部分的空壓機防喘振控制技術(shù)更是領(lǐng)先一步。所謂空壓機喘振，就是當空壓機出現(xiàn)異常情況時，出口壓力越來越高、流量越來越少，當這種情況發(fā)展到一定程度時，機組便產(chǎn)生劇烈的抖動。喘振對空壓機有嚴重的破壞作用，而通過對流量、壓力的調(diào)節(jié)使機組避開這種情況運行就是防喘振控制。濟鋼自動化部技術(shù)人員結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，在空壓機防喘振控制系統(tǒng)中應(yīng)用了響應(yīng)線、防喘振線、喘振線、安全線四線控制技術(shù)，對應(yīng)不同流量與出口壓力之間的比率關(guān)系采用梯度控制、不對稱斜率輸出、防喘振曲線自動補償?shù)认冗M技術(shù)、使整個控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、運行平穩(wěn)、預(yù)防喘振效果良好。
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