漢江機床：技術(shù)創(chuàng)新增實力品牌提升促發(fā)展
信息來源：減速機信息網(wǎng) 責任編輯：李宏偉
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漢江機床有限公司是以螺紋磨床為主導產(chǎn)品的精密機床生產(chǎn)基地，是以滾珠絲杠副和直線導軌副為主的滾動功能部件生產(chǎn)基地。螺紋磨床、滾動功能部件兩大主業(yè)系列產(chǎn)品具有自主創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)，其產(chǎn)品水平代表了國家的水平。產(chǎn)銷量和市場競爭力名列前茅，得到了市場的普遍認同和信賴。進入新世紀，公司的產(chǎn)銷水平以25%～30%的速度增長。以數(shù)控螺紋磨床為代表的精密機床系列產(chǎn)品和以滾珠絲杠與直線導軌為代表的主要功能部件兩大主導產(chǎn)品具有技術(shù)高端、資本密集、管理科學的特征，更具有產(chǎn)業(yè)互動、技術(shù)互補的緊密關(guān)系。 一、技術(shù)創(chuàng)新增實力目前，已形成精密“螺紋”制造核心技術(shù)競爭力的漢機公司把對精密機床做“精”，滾動功能部件做強做大，由量的擴張轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)的“飛躍”作為企業(yè)的發(fā)展思路。 滾動功能部件迅速崛起 堅持中低檔產(chǎn)品規(guī)�；l(fā)展的思路。第一，追求工序分工明細，形成歸類化成組加工，專業(yè)化批量加工，過程化流水加工的生產(chǎn)組織方式；第二，進一步發(fā)掘虛擬化生產(chǎn)的潛力，前道粗加工大量外協(xié)，中后道關(guān)鍵工序內(nèi)部控制，形成粗加工成本更低，精加工水平更高的專業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)勢；第三，對每一道傳統(tǒng)加工方式進行分析、改進、創(chuàng)新，以提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，擴大生產(chǎn)規(guī)模。 發(fā)展導軌產(chǎn)業(yè) 提高品質(zhì)已從解決反向器、熱處理、滾壓輪、檢測等方面進行；對于開發(fā)新產(chǎn)品，已從開發(fā)新結(jié)構(gòu)開始，并加快了開發(fā)措施；對于強化裝備，除了已對現(xiàn)有設備進行改造外，要增加新設備，對已有工藝流程進行優(yōu)化，探索和研究新工藝，改進檢測手段，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)；對于規(guī)�；季�，根據(jù)公司總體目標，導軌產(chǎn)業(yè)在今后幾年呈30%～60%的增長速度，并相應調(diào)整生產(chǎn)工藝組織方式，按照規(guī)�；�、標準化生產(chǎn)的要求走新工藝路徑。精密螺紋磨床已在高端發(fā)揮螺紋加工設備制造優(yōu)勢，努力提高附加值：一是提高產(chǎn)品的數(shù)控化率，著力開發(fā)適合用戶需求的數(shù)控絲杠磨、數(shù)控內(nèi)螺紋磨、數(shù)控直線導軌磨、數(shù)控滑塊磨等產(chǎn)品；二是努力發(fā)展螺紋系列磨床延伸產(chǎn)品的開發(fā)，其中數(shù)控蝸桿磨、數(shù)控外圓磨等產(chǎn)品投放市場后，取得了理想的經(jīng)濟效益。 技術(shù)改造基點立足創(chuàng)新漢機公司技術(shù)創(chuàng)新首先從技術(shù)改造入手。他們瞄準兩大主業(yè)，明確了技改方向，梳理了技改計劃�！笆濉逼陂g企業(yè)已投入7000多萬元，使基礎(chǔ)設施面貌煥然一新，產(chǎn)能進一步提高。2006年，技改投入將超過2500萬元，技改項目達73項�！笆晃濉逼陂g，公司將把研發(fā)資金提高到5%～7%，以針對整個行業(yè)的共性技術(shù)難題，組織力量進行攻關(guān)。二、品牌提升促發(fā)展?jié)h機公司創(chuàng)立的品牌形象已經(jīng)在廣大螺紋磨床用戶和滾動功能部件用戶中樹立起來了，但要使企業(yè)獲得更大利潤，就是要提升產(chǎn)品品牌的含金量。為此，公司一直鍥而不舍地推動產(chǎn)品品牌建設，從科學管理入手實施品牌戰(zhàn)略。 以擴能增效為中心的生產(chǎn)組織方式的不斷創(chuàng)新并完善，把“規(guī)�；甭涞綄嵦帩h機公司首先對勞動密集型部門實行“公有民營”性質(zhì)的租賃經(jīng)營模式；對后勤系統(tǒng)實行給政策、給資助的幫助剝離模式；對虧損小分廠實行“租賃經(jīng)營”模式；對兩大主業(yè)實施“總公司監(jiān)控下的經(jīng)理人(CEO)運作機制和確保經(jīng)營目標，超利潤分成”的激勵模式。這幾種生產(chǎn)組織方式經(jīng)過近三年的運作，證明是成功的。今年10月，他們又對兩個子公司實行重組、整合，以解決主機排隊買而出產(chǎn)難的瓶頸制約。11月，公司對建立滾動功能部件產(chǎn)業(yè)統(tǒng)一營銷實施了新舉措。這樣的生產(chǎn)經(jīng)營方式被實踐證明，對推動兩大主業(yè)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、自主創(chuàng)新能力建設發(fā)揮了積極的作用，把“規(guī)模化發(fā)展”落在了實處。 以質(zhì)量管理為手段的質(zhì)量體系保障的不斷規(guī)范與嚴謹，使產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升公司對品牌建設的戰(zhàn)略定位是不搞同質(zhì)化競爭，不走價格戰(zhàn)道路�！耙涣鞯漠a(chǎn)品、一流的技術(shù)、一流的管理、一流的服務”的質(zhì)量管理方針就是培育職工細致入微的行為規(guī)范。在生產(chǎn)過程中，嚴格以質(zhì)量管理體系文件規(guī)定執(zhí)行。通過總質(zhì)量師的質(zhì)量例會制度，對用戶、對質(zhì)檢員反映的問題，統(tǒng)一檢查、統(tǒng)一決議、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一考核。對公司注冊的18個質(zhì)量信得過班組進行動態(tài)管理。 以提煉過程為細節(jié)的質(zhì)量控制方式的不斷推動與提升，使產(chǎn)品生產(chǎn)全過程滿足用戶從設計、采購、制造、銷售、服務全過程做起，抓好每個子過程的質(zhì)量控制，把“用戶至上”定位在“交給用戶一個滿意產(chǎn)品”的層面上；確立一種思想：對產(chǎn)品質(zhì)量負責就是對用戶負責。加強員工的質(zhì)量意識教育，使“四個一流”的質(zhì)量方針給全體員工的心中打上深深的烙印。 以品牌制度為機制的先做“品牌員工”的不斷錘煉與提升，使人人爭當“品牌員工”形成濃厚氛圍。 “精益求精”創(chuàng)品牌是境界追求，是對品牌產(chǎn)生過程的高度概括。形成了“品牌員工、品牌企業(yè)、品牌產(chǎn)品”的文化氛圍。這種文化氛圍經(jīng)過多年的積淀就形成了“誠信為本、精益求精”的漢機精神。以“以人為本”為思想的情感交融的互動與互助，使“漢江”服務品牌彰顯人性化。 “漢江”服務品牌深深地蘊含在“漢江”產(chǎn)品品牌中。因此，“漢江”服務品牌突出表現(xiàn)著人性化�！皾h江”品牌建設是系統(tǒng)工程，公司領(lǐng)導不但對創(chuàng)“漢江”品牌有高度認識，而且致力于品牌建設。他們利用展覽會、重大會議、合同談判機會走訪用戶，利用節(jié)假日走訪用戶，推心置腹交朋友，求同存異謀發(fā)展。在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下，爭取雙贏格局。以人才儲備為首選的管理創(chuàng)新思路的改革與開放，使每個人才在漢機公司都能大顯身手公司堅持“尊重知識、尊重人才”，這是構(gòu)建和諧社會，加速企業(yè)發(fā)展的首要條件。在漢機公司，當領(lǐng)導就要會決策、敢決策、會管理、敢管理；是科技人員，就要有思路、善創(chuàng)新、敢上陣、勇奉獻；是工人，就要真愛崗、真敬業(yè)、保質(zhì)量、出高產(chǎn)。
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