再制造技術(shù)的實(shí)踐與應(yīng)用取得實(shí)效

    機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備經(jīng)長期使用，出現(xiàn)功耗增大、振動(dòng)加劇、噪音增大、泄漏污染等問題，造成工作失效或停機(jī)事故等問題。對(duì)大型或進(jìn)口的設(shè)備，往往備件缺乏，附加值高、掉換周期長，經(jīng)濟(jì)損失巨大。

    大部分機(jī)械設(shè)備及其零部件損壞或報(bào)廢，僅僅是某些零件局部出現(xiàn)了磨損、腐蝕、氧化、刮傷、變形等原因而失去其原有的尺寸及性能，無法再直接使用。因此，通過再制造技術(shù)對(duì)磨損、腐蝕的零部件進(jìn)行修復(fù)，對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)、維修，達(dá)到恢復(fù)甚至超過原機(jī)器性能的目的，此項(xiàng)修復(fù)技術(shù)，能耗小、成本低、周期短，意義重大。

    公司針對(duì)寧波周邊較多的化工類大型跨國公司所用的進(jìn)口高精度、大型齒輪箱類傳動(dòng)設(shè)備的現(xiàn)狀，與國內(nèi)一流的科研院校合作，如同兵科院寧波分院對(duì)零件防腐、涂層項(xiàng)目合作，與鄭州機(jī)械研究所對(duì)高精度齒輪制造項(xiàng)目合作，與哈工大對(duì)電機(jī)控制項(xiàng)目合作，與寧波大學(xué)性能檢測項(xiàng)目合作，等等，在再制造技術(shù)方面，多年來取得了實(shí)效。圖為公司通過再制造技術(shù)為韓國LG甬興化工解決原德國擠出機(jī)齒輪箱的齒輪強(qiáng)度缺陷問題。